- Носење на соодветна лична заштитна опрема, како што се заштита за очи и уши, ракавици и заштитни чевли.
- Обезбедување дека машината е правилно заземјена и без какви било електрични опасности.
- Никогаш не ја оставајте машината без надзор додека работи.
- Исклучете ја машината и исклучете ја од изворот на енергија пред да извршите какво било одржување или поправки.
- Запознавање со правилната работа на машината и процедурите за нејзино итно стопирање.
- Алуминиум
- Месинг
- Челик
- Титаниум
- Акрилик
- Најлон
- Дрво
- Зголемена прецизност и точност
- Способност за создавање сложени форми и дизајни
- Побрзи времиња на производство
- Конзистентен квалитет и повторливост
- Пониски трошоци за работна сила
- Високи почетни инвестициски трошоци
- Ограничена флексибилност во споредба со методите на рачна обработка
- Побарајте квалификувани оператори да ги програмираат и ракуваат машините
- Ранливост на компјутерски вируси и хакерски напади
Како заклучок, CNC вртењето е важен процес на обработка што е широко користен во многу индустрии. Иако нуди многу предности во однос на традиционалните методи на обработка, важно е да се следат соодветните безбедносни процедури и да се запознаете со потенцијалните ризици и недостатоци од користењето на овие машини.
Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. е водечки производител на CNC машини за вртење и друга прецизна опрема за обработка. Нашите машини се познати по нивниот висок квалитет, доверливост и прецизност. За да дознаете повеќе за нашите производи и услуги, посетете ја нашата веб-страница наhttps://www.hlrmachinings.comили контактирајте не наsandra@hlrmachining.com.
-Tunis, P.C., 2010. Примена на CNC Turning on Industrial Component Machining. International Journal of Manufacturing Technology and Management, 20(1), стр.53-62.
-Lee, T.W., 2012. Оптимизација на параметрите за вртење со CNC за грубост на површината со користење на техниката Тагучи. Весник за статистика и системи за управување, 15 (2), стр.167-179.
-Pandian, P., Nagarajan, K. and George, S.M., 2015. A Study on Improvement of Surface Roughness in CNC вртење на алуминиумски композитен материјал. Меѓународен весник за инженерска наука и технологија, 7 (4), стр.110-116.
-Мохамед, Р.А. и Ал-Ахмари, А.М., 2018. Оптимизација на параметри на обработка за грубост на површината во вртење со CNC со користење на методите Тагучи и RSM. Весник за производство и обработка на материјали, 2 (1), стр.17.
-Tosun, N. and Uysal, A., 2019. Истражување на ефектот на параметрите за сечење врз грубоста на површината и абењето на алатот при CNC вртење. Весник на Политехниката, 22 (1), стр.65-71.
-Yang, X., Wang, Y. and Li, J., 2020. Подобрен модел на предвидлива контрола за процес на вртење со CNC. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 108(1), стр.499-509.
-Kumar, V., Panchal, A. and Shukla, R., 2017. Оптимизација и избор на параметри за обработка во CNC вртење на Inconel 718 со користење на методот Тагучи. Материјали денес: Зборник на трудови, 4(2), стр.668-673.
-Бонта, С.Р. и Мојоги, А., 2016. Предвидување на грубоста на површината за операција на вртење со CNC со користење на адаптивен систем за невро-немачни заклучоци. Меѓународен весник за напредни истражувања во инженерството и технологијата, 7 (1), стр.8-16.
-Dhinakaran, G. и Shankar, S., 2014. Анализа на параметрите на процесот на вртење CNC на грубоста на површината на Al 2024 со користење на методот Тагучи. Меѓународен весник за истражување во инженерството и технологијата, 3 (6), стр.309-313.
-Мустафа, М.М., Сапуан, С.М., Исмарубие, З.Н. и Хасан, М.Р., 2015 година. Наука и инженерство за материјали, 101 (1), стр.179-186.
-Ли, Ц.К., 2019. Нумеричко проучување на машинските перформанси на нерѓосувачки челик преку вртење со CNC. Весник за истражување и технологија на материјали, 8 (4), стр.3729-3738.